Procesintegratie
Procesintegratie door hybride multi-tasking machines en automatiseringssystemen kan niet alleen het aantal machines verminderen, maar ook het energieverbruik tijdens het bewerken.

Procesintegratie maakt vermindering van CO2 uitstoot mogelijk
Door additieve productietechnologie te integreren in hybride multi-tasking machines, kunnen bewerkingsprocessen waarvoor voorheen meerdere machines nodig waren nu met één machine worden uitgevoerd. Additieve productie kan harder materiaal afzetten waardoor warmtebehandelingsprocessen overbodig worden, en kan een slijpproces uitvoeren voor een aanzienlijke vermindering van de totale productietijd, kosten en CO₂-uitstoot. Al deze procesintegraties resulteren uiteindelijk in een verkorting van de productiedoorlooptijd van 14 dagen naar slechts één dag.

CO2 uitstoot verminderen door procesintegratie die transport van werkstukken overbodig maakt
Multi-tasking machines geïntegreerd met tandwielbewerking kunnen alle processen zoals draaien, frezen en tandwielbewerking in één machine uitvoeren. Voorheen waren er voor de productie van tandwielen meerdere machines en transport van werkstukken tussen machines nodig. Multi-tasking machines elimineren het transport van werkstukken en verminderen de CO₂-uitstoot aanzienlijk. In het geval van buizen en stalen tandwielen (Φ710 mm) voor lasersnijmachineonderdelen is de CO₂-uitstoot met 1,7 ton verminderd.

Efficiëntere energiebesparing door automatiseringssystemen
Het PALLETECH automatiseringssysteem integreert verschillende soorten machines, waaronder horizontale bewerkingscentra, simultane 5-assige bewerkingscentra en multi-tasking machines in één systeem.
Procesintegratie voor het bewerken van componenten en automatische werking gedurende langere perioden kunnen de bewerkingssnelheid verbeteren voor nog meer besparingen in energieverbruik.
