5-Achsen-Bearbeitungszentren

HCR

Horizontale Bearbeitungszentren mit 5-Achsen-Simultansteuerung
  • Extrem günstiges Beschleunigungs- und Verzögerungsverhalten von Spindel und Vorschubachsen
  • Einzigartiger Schwenk-/ Rundtisch
  • Das Hochleistungs-Kühlmittelsystem und die spezielle Bauweise der Maschine garantieren ungehinderte 
  • Vielfältiges Angebot unterschiedlichster Spindelausführungen für kundenindividuelle Produktionsanforderungen steht zur Verfügung
HCR abgebildet

Kürzere Zykluszeiten bei der Bearbeitung mit 5-Achsen-Simultansteuerung

Ultraschnelle Beschleunigung und eine hohe Ruckrate.

Linearachsen (X-, Y-, Z-Achse)

Hohe Ruckrate (im Eilgang)
X-Achse, Y-Achse / Z-Achse : 175 m / 175 m/sec3 ← 41 m / 40 m/sec 3
(Im Vergleich mit unseren herkömmlichen 5-Achsen Bearbeitungszentren mit Simultansteuerung)

Rundtisch (A-, C-Achse)

Eilganggeschwindigkeit

A-Achse: 30 min -1, C-Achse: 50 min-1

A-Achsen-Drehbereich 225°

A-Achsen-Drehbereich -90° bis 135° und C-Achsen-Drehbereich ±360° für die 5-Achsen-Bearbeitung komplexer Werkstückkonturen

Laufrollengetriebe

A- und C-Achse werden beide von einem Laufrollengetriebe angetrieben, das Positionierschritte von 0,0001° ermöglicht und hohe Bearbeitungsgenauigkeit gewährleistet.

Ausgezeichnete Späneentsorgung

Das Hochleistungs-Kühlmittelsystem und die spezielle Bauweise der Maschine garantieren ungehinderte Späneabfuhr

  • Der kräftige Kühlmittelstrahl spült die Späne, die sich auf dem Werkstück und der Palette angesammelt haben, auf den Späneförderer in der Mittelwanne und garantiert so eine ungehinderte Späneabfuhr.
  • Rinnenaufbau zur Aufnahme großer Mengen von Spänen, die bei der Bearbeitung anfallen.
  • Das Hochleistungs-Kühlmittelsystem ermöglicht das Ableiten großer Mengen an Kühlmittel (Standardzubehör, großes Fassungsvermögen von 800 l).

Anwendungen

Werkstück: Blisk
Branche: Luft- und Raumfahrttechnik
Werkstück: Rahmen
Branche: Luft- und Raumfahrttechnik
Werkstück: Halterung
Branche: Luft- und Raumfahrttechnik
Werkstück: Satellitenkomponente
Branche: Luft- und Raumfahrttechnik
Werkstück: Luftfahrzeug-Kanal
Branche: Luft- und Raumfahrttechnik
Werkstück: Nockenabdeckung
Branche: Automobilindustrie
Werkstück: Kurbelgehäuse
Branche: Automobilindustrie
Werkstück: Knöchelarm
Branche: Automobilindustrie

Hochtourige und leistungsstarke Spindel

Speziell eingebauter Motor

Die eingebaute Spindel und der speziell konzipierte Motor sorgt für verminderte Leistungsverluste und selbst Vibrationen werden bei hohen Drehzahlen auf ein Minimum reduziert. Dies sorgt für eine verbesserte Oberflächengüte und einer Verlängerung der Werkzeugstandzeit.

Regelung der Spindeltemperatur

Spindellager und Spindelstock werden mit temperiertem Kühlöl umspült.
Das temperierte Kühlöl verhindert die Wärmeentwicklung der beiden Teile, die zu einer Temperaturänderung an der Spindel führen kann. Dadurch wird letztlich die Bearbeitungsgenauigkeit dauerhaft gewährleistet.

Spindelausrichtung

Für die unterschiedlichen Fertigungsanforderungen werden 4 verschiedene Spindelvarianten angeboten.

12.000 min -1 18,5 kW [40% ED] BT-40 fettgeschmiert (Grundmodell)
18.000 min -1 35 kW [40% ED] BT-40 (Optional)
25.000 min -1 23 kW [40% ED] HSK-A63 (Optional)
30.000 min -1 80 kW [Dauerleistung] HSK-A63 (Optional)

Automatisierungssysteme für unterschiedlichste Werkstücke und Produktionsmengen

2-Paletten-Wechsler

Das nächste Werkstück kann bereits während der Bearbeitung des aktuellen Werkstücks eingerichtet werden – das Ergebnis ist eine noch höhere Produktivität.

MULTI PALLET POOL (MPP)

Das MPP ist ein System, das der steigenden Nachfrage nach Automatisierung gerecht wird. Es ist ausgelegt, um hohe Produktivität bei der Fertigung der verschiedensten Teile in kleinen Losgrößen zu ermöglichen. Es ist wählbar mit Aufnahmekapazitäten von 6, 12 und 18 Paletten und kann an einer bereits installierten Maschine nachgerüstet werden.

VARIAXIS i-600 NEO + MPP (18fach Palettenwechsler)
Palettenladesystem und Werkstückmagazin

PALLETECH-SYSTEM

Der modulare Aufbau des Palettenlagers, des Palettenladefahrwerks und der Ladestation ermöglicht eine einfache Systemerweiterung, wenn sich die Anzahl der Paletten oder Maschinen nach der Installation erhöht. Die Paletten können flach, zwei- oder dreistöckig gelagert werden, um Bodenfläche zu sparen.

PALLETECH HIGH RISE SYSTEM (2 Ebenen)

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